数控无心磨床的原理为：砂轮高速旋转进行磨削，同时导轮以较慢速度同向旋转，从而带动工件旋转，作圆周进给。贯穿磨削时通过调整导轮轴线的倾斜角来实现轴向进给，无心磨床维修，切入磨削时通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给。开机生产后，操作者必须依据作业指导书，对首件品进行自检，并记录下来。在生产过程中如出现异常状况，应立即停机，并填写相关表格。
数控无心磨床查验电路系统(电机、配电柜、安全灯、输电线、电线接头)是不是优良，周边环境是不是清理、无短路故障。
查验各润化位置、各拖动面及传动装置，引入润滑脂。
启动数控无心磨床，高转速2～3min，查询各处姿势是不是一切正常。若有组织 不灵，滚动轴承超温，汽压不足，沙轮片晃动，操作台健身运动不稳定等异常状况，应泊车断开开关电源，采取一定的有效措施解决，禁止使用人跨越自查自修范畴自主拆装解决。
查验冷却泵的电动机运行是不是一切正常，冷冻液是不是通畅。
在装卡沙轮片时，沙轮片和销钉间应垫以0、5～1、omm的垫纸，务---扳手，匀称用劲拧紧，不能用延长水管拧紧，以防使沙轮片胀裂。
沙轮片装上后应满载运行5min，作业者应绕开反面，确定沙轮片运行一切正常后，方准应用。
在数控无心磨床的发展过程中，无心磨床调整，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期数控无心磨床是单砂轮型的，无心磨床送料，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧---。直到1915年才开始有了托板与导轮。由于历史原因，无锡无心磨床，我国数控无心磨床工具行业千余家企业在国内的产业布局趋同，导致生产总量不小，低水平重复建设---;“大而全”、“小而全”现象普遍存在，企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下。
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