无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件有锥度
发生原因
（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小
（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小
（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度
砂轮由修整不正确，本身便有锥度
砂轮与导轮表面已磨损
消除方法
（1）恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行
（2）调整后导板的导向表面与导轮母线平行，并且在一条线上。
根据零件锥度的方向，调整砂轮修改中的角度砂轮
砂轮与导轮
无心磨床是磨床类机床中发展潜力大的机床。在完成传统的平面磨削功能外，小型精密磨床，以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，大庆精密磨床，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，
无心磨床的常见问题解决
一、光制表面留下伤痕
原因：管制板硬度太高。管制板的表面附着或融合有磨碎成碎片或砂轮的小块。
对策：管制板应改为软冷却水，精密磨床加工，改为可溶性切削油。
二、等间距螺旋标记
原因：砂轮边缘接触、导轨调整差、修整速度大、金刚石破损磨损、金刚石保持架松动是无心磨床等间隙出现螺旋痕迹的原因。
对策：砂轮边缘呈锥形，使导板平行。降低修整速度，减少进给量，改变钻石的接触面或更换钻石支架。
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